宿迁市中等职业学校
专业人才培养方案
学校名称 宿豫中等专业学校
专业名称 数控技术应用
专业代码 051400
专门化方向 数控加工技术
宿迁市教育局印制
一、入学要求与基本学制
入学要求：初中毕业生或具有同等学历的社会青年
基本学制：三年全日制；两年半在校，半年在企业
二、培养目标
本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德和职业素养，掌握数控技术应用专业对应职业岗位必备的知识与技能，能从事数控设备的操作与编程，产品质量的检验，数控设备的管理、维护、营销及售后服务等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和技术技能人才。
三、职业（岗位）面向与职业资格
本专业学生职业范围主要涉及数控，具体从事的就业岗位如下：
表1 职业（岗位）面向与职业资格表
序号 | 专业方向 | 就业岗位 | 职业资格证书 | 发证机关 |
1 | 数控车工 | 数控车床工（四级） | 人力资源与社会保障部门
| |
2 | 数控铣削（加工中心）加工 | 数控铣工/加工中心操作工 | 数控铣床工（四级） 加工中心操作工（四级） | 人力资源与社会保障部门
|
3 | 数控机床装调与维护 | 数控机床装调与维护 | 数控机床装调维修工（四级） | 人力资源与社会保障部门
|
四、人才规格
本专业所培养的毕业生应具备以下素质、知识、能力要求：
（一）素质要求
(1)具有良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识。
(2)具有健康的身体和心理。
（3）具有良好的责任心、进取心和坚强的意志。
（4）具有良好的人际交往、团队协作能力。
(5)具有良好的书面表达和口头表达能力。
(6)具有良好的人文素养和继续学习的能力。
(7)具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力。
(8)具有借助工具查阅中、英文技术资料的基础能力。
（二）知识要求
(1)掌握必备的文化基础知识、一定的体育和卫生保健知识；
(2)掌握识读图样的能力：具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力；
(3) 具有编制实施普通机床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通机床操作和加工的能力；具有产品技术测量和质量控制的能力。；
(4)具有一定的计算机基本知识，了解计算机在本专业中的具体应用；
(5) 具有编制和实施数控机床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有手工编制数控加工程序的能力；具有数控机床操作和加工的能力。
（三）通用职业能力要求
（1）识读图样的能力：具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力。
（2）手工加工能力：具有手工制作和加工零件的能力（初级）。
（3）普通车床、铣床操作和加工能力（初级）：具有编制实施普通机床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通机床操作和加工的能力（初、中级）；具有产品技术测量和质量控制的能力。
（4）数控车床、铣床操作和加工能力（初级）：具有编制和实施数控机床加工工艺的能力（初级）；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有手工编制数控加工程序的能力（初级）；具有数控机床操作和加工的能力（初级）。
（四）职业岗位能力要求
（1）数控机床操作和加工能力：具有编制和实施数控机床加工工艺的能力（中级）；具有手工编制数控加工程序的能力（中级）；具有使用CAD/CAM软件进行零件自动编程及加工的能力；具有数控机床操作和加工的能力（中级）。
（2）数控机床装调和维护能力：具有数控机床（数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花、线切割机床）装调和故障维修的能力。
五、接续学习专业
（1）高职：
数控技术
数控设备维修与管理
数控设备应用与维护
（2）本科：
机械设计制造及其自动化
六、人才培养模式
根据调研分析形成的职业能力分析报告，不断深化“岗位主导、工程引领”人才培养模式，积极推进教学模式，以岗位为主导，以典型工作任务驱动为主要形式，采用项目教学、案例教学、任务驱动等教学方法，融入模拟和真实的工程项目实施教学。实施以社会、行业、企业、学生与家长等多方共同参与，过程性考核与终结考核、职业资格与能力相结合等多元评价方式，有效监控学生培养质量。以校企共建校内、外实训基地为平台，使校内教学与顶岗实习有效结合，教、学、做相融合、技能与证书相融合、工学交替相融合、实习预就业相融合，使学生的职业岗位能力达到更高的水平，培养具有一定社会竞争力的高素质技能型人才。岗位主导，工程引领”人才培养模式。
七、毕业要求
（一）所修课程（包括实践教学）的成绩全部合格；
（二）参加全省计算机考试合格，取得等级证书；
（三）获得数控车床工、铣床工（四级）、加工中心操作工（四级）等职业资格证书；
（四）参加顶岗实习并成绩合格；
八、工作岗位与职业能力
表2 工作岗位与职业能力表
职业岗位 | 典型工作任务 | 职业能力 |
工程图读识与绘制 | （1）读识工程图 （2）应用CAXA软件绘制工程图
| （1）读懂图样表达要素，由二维图构想三维图 （2）读懂图样标注信息 （3）会用CAXA软件绘制工程图 （4）会用CAXA软件标注工程图信息 |
数控加工工艺与装备 | （1）编制阶梯轴类零件数控车削工艺 （2）编制数控铣削平面工艺 | （1）会分析、制定零件工艺性能 （2）会选用毛坯、数控机床 （3）会确定装夹方案、加工方案 （4）会选择刀具、会确定切削用量 （5）会制定双向进给加工轴类零件数控车削工艺文件 （6）会制定数控铣削平面的相关路径 |
数控加工技术（数控车削技术） | （1）数控车削阶梯轴 （2）数控车削轴套 （3）数控车削配合件
| （1）会数控编程 （2）会操作机床加工零件 （3）会检测零件加工质量、修改相关操作数据 （4）会计算节点坐标，会对相关参数运算 （5）会查阅数控机床通用技术标准 |
数控机床维护与保养 | （1）维护保养数控机床 （2）维修数控机床 | （1）熟悉数控机床维护保养规程 （2）会动手维护保养数控机床 （3）能看懂数控机床布线图 （4）能判断常用电器元器件故障 （5）能更换常用元器件 |
序号 | 工作岗位 | 职业能力 | 对接课程 |
1 | 工程图读识与绘制 | （1）读懂图样表达要素，由二维图构想三维图 （2）读懂图样标注信息 （3）会用CAXA软件绘制工程图 （4）会用CAXA软件标注工程图信息 | 机械制图 极限配合与技术测量 CAXA制造工程师 |
2 | 数控加工工艺与装备 | （1）会分析、制定零件工艺性能 （2）会选用毛坯、数控机床 （3）会确定装夹方案、加工方案 （4）会选择刀具、会确定切削用量 （5）会制定双向进给加工轴类零件数控车削工艺文件 （6）会制定数控铣削平面的相关路径 | 车工工艺与技能训练 机械基础 数控车削加工
|
3 | 数控加工技术（数控车削技术） | （1）会数控编程 （2）会操作机床加工零件 （3）会检测零件加工质量、修改相关操作数据 （4）会计算节点坐标，会对相关参数运算 （5）会查阅数控机床通用技术标准 | 机械制造工艺 数控编程 电气控制技术 数控车削模拟加工
|
4 | 数控机床维护与保养 | （1）熟悉数控机床维护保养规程 （2）会动手维护保养数控机床 （3）能看懂数控机床布线图 （4）能判断常用电器元器件故障 （5）能更换常用元器件 | 设备控制技术 数控机床装调维修技术训练 数控机床结构与维护 |
九、课程体系
(一)课程结构
本专业课程结构可分为公共基础课程、专业基础课程、职业能力课程和综合实践课程。
(二)课程设置与要求
公共基础课包括德育、数学、语文、英语、体育和计算机应用基础。
专业基础课程包括基础理论课和基本技能课程。
基本技能课程根据专业特点并结合江苏省学业水平考试技能考试项目，主要有机械零部件手工加工制造、普通车床加工、机械拆装实训和数控综合模拟加工。
职业能力课程包括数控车床结构与维护、数控综合加工技术训练与考级、普通铣工实训、数铣加工训练与考级、加工中心（CNC）技术训练、设备控制技术和数控机床装调维修技术训练。
综合实践课程包括实践活动、顶岗实习和情趣特长。
1.公共基础课
表4 公共基础课表
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 德育 | 注重培养学生爱国主义、仁爱精神、进取精神、自律意识和自立精神等在本专业中的应用能力。（备注：一年级主要学习“职业生涯规划”和“职业道德与法律”，二年级主要学习“经济政治与社会”和“哲学与人生”）。 | 104 |
2 | 数学 | 注重培养学生基本运算能力、空间想象、数形结合、逻辑思维能力、分析及解决问题能力等在本专业中的应用能力。 | 164 |
3 | 语文 | 注重培养学生理解运用语言文字、日常生活和岗位需要的现代文阅读能力、写作及口语交际能力、养成良好的个性及健全的人格等在本专业中的应用能力。 | 164 |
4 | 英语 | 注重培养学生阅读简单英文资料、简单英语应用文写作及口语表达等在本专业中的应用能力。（备注：一、二年级主要学习基础英语，三年级主要学习专业英语）。 | 164 |
5 | 体育 | 注重培养学生健康人格、体能素质及强健身体等在本专业中的应用能力。 | 104 |
6 | 计算机应用基础 | 让学生了解计算机的基本组成；掌握计算机基础知识、基本使用方法；能够正确处理文字信息；能够正确处理数据信息；会排除计算机的简单故障。 | 64 |
2.专业课程
(1)专业核心课程
表5 专业核心课程表
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 机械制图
| 主要内容： (1)制图国家标准的基本规定； (2)常用几何图形画法； (3)正投影法和视图； (4)点、直线和平面的投影； (5)基本体的画法； (6)组合体的视图； (7)图样的表达方式； (8)标准件、常用件及其规定画法； (9)零件图； (10)装配图； 能力要求： （1）能执行机械制图国家标准和相关行业标准； （2）能运用正投影法的基本原理和作图方法； （3）能识读中等复杂程度的零件图； （4）能识读简单的装配图； （5）能绘制简单的零件图； （6）能用CAD软件绘制中等复杂程度零件图； （7）具备一定的空间想象能力和思维能力，养成严谨规范的作图习惯 | 108 |
2 | 机械基础
| 主要内容： (1)机械连接； (2)机械传动； (3)常用机构； (4)支承零部件； (5)机械的节能环保与安全防护； (6)典型机械的拆装、调试 能力要求： (1)熟悉机械设备中常用机构的结构与工作过程； (2)掌握主要机械零部件结构和应用特点，初步掌握其选用方法； (3)能说出机械润滑、密封的方法和节能环保、安全防护措施； (4)了解机械连接的方法、特点，会正确拆装螺纹连接、键连接，能会正确安装、找正联轴器；会正确安装、张紧、调试和维护V带（或链）传动；会正确拆装减速器； (6)理解轴系的结构；会正确安装、拆卸轴承； (7)能合理选择工、量具，对典型机械进行拆装、调试 | 72 |
3 | 电工电子技术基础 与技能
| 主要内容： （1）电路基础； （2）电工技术； （3）模拟电子技术； （4）数字电子技术基础知识； 能力要求： (1)会观察、分析与解释电的基本现象； (2)具备安全用电和规范操作常识； (3)了解电路的基本概念、基本定律和定理； (4)熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用； (5)会使用电工电子仪器仪表和工具； (6)能初步识读简单电路原理图和设备安装接线图； (7)能对电路进行调试、对简单故障进行排除和维修； (8)初步具备查阅电工电子手册和技术资料的能力，能合理选用元器件 | 156 |
4 | CAXA制造工程师 | 主要内容： （1）CAXA制造工程师基础； （2）系统设置； （3）曲线曲面图形的绘制与编辑；（4）实体特征的生成、生成加工轨迹等。 能力要求： (1)使学生掌握CAXA制造工程师的实体造型及辅助制造功能； (2)使学生具备独立运用 cad 软件完成较复杂零件的三维实体造型的能力以及中等难度零件的自动编程能力,为以后的工作和学习打下坚实的基础为以后从事现代机械制造奠定基础。
| 56 |
5 | 车工工艺与技能训练 | 主要内容： （1）普通车床的结构； （2）零件的车削加工工艺制订； （3）常用车刀的刃磨； （4）轴类零件车削加工； （5）套类零件车削加工； （6）盘类零件车削加工； （7）普通螺纹的车削加工； （8）常用量具选用； （9）车床设备维护与保养
能力要求： （1）熟悉普通车床结构； （2）能制定简单零件的车削加工工艺； （3）能正确刃磨常用车刀； （4）能车削圆柱、圆锥、孔表面等； （5）能进行滚花加工及抛光加工； （6）能车削螺纹； （7）能选用常用量具检测工件； （8）能进行普通车床日常维护与保养 | 60 |
6 | 电气控制技术
| 主要内容： （1）电气控制系统的常用器件； （2）电气控制线路基本环节及应用线路； （3）三相笼形异步电动机控制线路； （4）电气控制线路的设计方法和典型生产机械电气控制线路的分析方法； （5）PLC的工作原理和组成； （6）PLC各种指令、编程方法及应用； PLC控制系统设计步骤和方法
能力要求： （1）掌握常用低压电器的工作原理和用途，能进行正确的选用和使用，并能用图形符号和文字符号表示它们； （2）熟练掌握电气控制线路基本环节； （3）能阅读和分析电气控制线路； （4）能应用标准的图形符号和文字符号绘制电气控制线路； （5）掌握三相笼形异步电动机控制线路； （6）了解电气控制线路的设计方法和典型生产机械电气控制线路的分析方法； 掌握可编程控制器（PLC）的工作原路、硬件构成及梯形图编程语言。 | 60 |
7 | CAD/CAM应用 技术
| 主要内容： (1)CAD/CAM软件基本知识； (2)实体及简单曲面的建模； (3)工程图的制作； (4)CAD/CAM软件辅助数控加工
能力要求： (1)熟悉自动编程软件的一般概念、应用范围和数控机床的通讯接口技术； (2)了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点； (3)熟练掌握一种常用CAD/CAM软件的应用技术； (4)具备运用一种CAD/CAM软件实施数控加工的初步能力。 | 60 |
8 | 极限配合与技术测量 | 主要内容： (1)极限与配合 (2)技术测量的基本知识及常用计量器具 (3)形状和位置公差 (4)表面粗糙度 (5)螺纹结合的公差与检测等
能力要求： (1)掌握互换性与标准化的基本概念及有关术语定义; (2)基本掌握有关公差标准的主要内容和主要规定，具有初步选用公差与配合的能力; (3)掌握测量技术的基本知识，会选用和使用测量器具，具有对典型几何量实施检测的 能力 | 40 |
9 | 数控车削加工与编程 | 主要内容： （1）数控车床结构、种类、加工特点； （2）数控车床基本操作； （3）轴类零件加工； （3）套类零件加工； （4）盘类零件加工； （5）槽加工； （6）螺纹加工； （7）数控车床仿真加工与NC加工； （8）数控车床维护与保养
能力要求： （1）熟悉数控车床结构、种类； （2）能熟练操作数控车床； （3）能编制简单零件的数控车削加工工艺； （4）能用直线插补、圆弧插补指令编写轴类零件、套类零件、盘类零件加工程序； （5）能用循环指令编写简单轴套类零件加工程序； （6）能用螺纹加工指令、螺纹切削循环编写内、外螺纹加工程序； （7）能加工轴类、套类、盘类零件； （8）能加工内、外普通螺纹； （9）能读懂数控系统的常见报警信息，发现数控车床的一般故障； （3）能进行数控车床日常维护与保养 | 60 |
(2)专业方向课程
表6 专业方向课程表
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 数控机床操作和加工 | 具有编制和实施数控机床加工工艺的能力（中级）；具有手工编制数控加工程序的能力（中级）；具有使用CAD/CAM软件进行零件自动编程及加工的能力；具有数控机床操作和加工的能力（中级）。 | 36（理论10+实践26） |
2 | 数控机床装调和维护 | 具有数控机床（数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花、线切割机床）装调和故障维修的能力。
| 48（理论18+实践30） |
3.素质拓展课程
（1）文化素质拓展课
表7 文化素质拓展课表
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考 学时 |
1 | 书法 | 了解书法艺术的文化内涵，艺术风格特点和艺术规律，掌握书写工具的性能，训练掌握钢笔楷书、行书等书体的基本技法，毛笔书写技能，提高学生的书写能力和审美能力。提高学生对书法的鉴赏和审美能力，尤其是为学生奠定良好的职业基础。 | 32（理论12+实践20） |
2 | 职业礼仪 | 课程的基本任务是满足学生社会交往的需求，系统传授礼仪和知识，使学生树立职业礼仪意识，以提高学生的交际能力和就业竞争力，全面提升学生的人文素质。 | 32（理论22+实践10） |
（2）专业素质拓展课
表8 专业素质拓展课表
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 机电专业英语 | 掌握机电专业相关的英语知识，能够帮助更好看懂机电设备说明书、手册等英文资料 | 32学时（理论12+实践20） |
2 | 电机调速系统 | 了解交直电机调速方式、工作原理、接线方式。拓展学生电拖知识和应用能力。 | 64（理论24+实践40） |
十、教学实施安排
（一）教学时间（周数）分配表
依据江苏省数控技术应用专业指导性人才培养方案，结合本专业实际情况，按照“岗位主导、工程引领”人才培养模式要求，将教学活动按周教学周分配如下表：
表9 教学时间（周数）分配表
教学环节
学年学期 | 非集中 教学 | 入学 (毕业) 教育/军训 | 集中 教学 | 顶岗 实习 | 就业 指导 | 考试 | 法定 节假日 | 寒暑 假期 | 合计 | |
一 | 1 |
| 1 | 17 |
|
| 1 | 1 |
| 20 |
2 | 1 |
| 17 |
|
| 1 | 1 |
| 20 | |
二 | 3 | 1 |
| 17 |
|
| 1 | 1 |
| 20 |
4 | 1 |
| 17 |
|
| 1 | 1 |
| 20 | |
三 | 5 | 2 |
| 16 |
|
| 1 | 1 |
| 20 |
6 |
|
|
| 18 | 2 | 0 | 0 |
| 20 | |
合 计 | 5 | 1 | 84 | 18 | 2 | 5 | 4 |
| 120 |
|
（二）教学进程安排表
表10 教学进程安排表
类别 | 序号 | 课程代码 | 课程名称 | 学分与学时 | 周课时及教学周安排 | 评价方式 | ||||||||||
学分 | 学时 | 理论学时 | 实践学时 | 一 | 二 | 三 | 考试 | 考查 | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||||||||
|
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|
| |||||||||||
公共基础课程 | 1 | 100A001 | 职业生涯规划 | 3 | 32 | 28 | 4 | 2 |
|
|
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| √ | |
2 | 100A002 | 职业道德与法律 | 3 | 36 | 30 | 4 |
| 2 |
|
|
|
|
| √ | ||
3 | 100A003 | 经济政治与社会 | 3 | 36 | 28 | 4 |
|
| 2 |
|
|
|
| √ | ||
4 | 100A004 | 哲学与人生 | 3 | 36 | 22 | 10 |
|
|
| 2 |
|
|
| √ | ||
5 | 100A005 | 心理健康 | 3 | 36 | 24 | 10 |
|
|
|
| 2 |
|
| √ | ||
6 | 100A006-100A010 | 语文1-5 | 20 | 164 | 164 | 0 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 |
| √ |
| ||
7 | 100A011-100A015 | 数学1-5 | 20 | 164 | 164 | 0 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 |
| √ |
| ||
8 | 100A016-100A020 | 英语1-5 | 20 | 164 | 164 | 0 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 |
| √ |
| ||
9 | 100A021-100A022 | 计算机应用基础1-2 | 8 | 136 | 18 | 80 | 2 | 2 | 2 | 2 |
|
| √ |
| ||
10 | 100A023-100A027 | 体育与健康1-5 | 16 | 104 | 10 | 94 | 2 | 2 | 2 | 2 |
|
|
| √ | ||
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
专业技能课程 | 专业核心课程 | 14 |
| 机械制图 | 12 | 108 | 50 | 74 | 6 |
|
|
|
|
| √ |
|
15 |
| 机械基础 | 10 | 72 | 25 | 50 | 4 |
|
|
|
|
| √ |
| ||
16 |
| 电工电子技术基础与技能 | 12 | 156 | 28 | 50 | 4 | 6 |
|
|
|
| √ |
| ||
17 |
| 机械常识与钳工实训 | 10 | 56 | 20 | 40 |
| 4 |
|
|
|
| √ |
| ||
18 |
| 机械制造工艺 | 10 | 56 | 50 | 16 |
| 4 |
|
|
|
| √ |
| ||
19 |
| CAXA制造工程师 | 10 | 40 | 40 | 0 |
|
| 4 |
|
|
| √ |
| ||
20 |
| 车工工艺与技能训练 | 12 | 60 | 40 | 20 |
|
| 6 |
|
|
| √ |
| ||
21 |
| 电气控制技术 | 8 | 60 | 56 | 4 |
|
| 6 |
|
|
| √ |
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
专业方向课程 |
| 22 |
| CAD/CAM技术应用 | 8 | 60 | 56 | 4 |
|
|
| 6 |
|
| √ |
|
23 |
| 极限配合与技术测量 | 8 | 40 | 36 | 4 |
|
|
| 4 |
|
| √ |
| ||
24 |
| 数控车削加工与编程(校企共建课程) | 8 | 60 | 50 | 10 |
|
|
| 6 |
|
| √ |
| ||
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
| 26 |
| 机械零部件手动加工制造 | 12 | 145 |
|
|
| 2W |
|
| 3W |
| √ |
| |
27 |
| 普通车床加工 | 12 | 58 |
|
|
|
| 2W |
|
|
| √ |
| ||
28 |
| 机械拆装实训 | 12 | 58 |
|
|
| 2W |
|
| 2W |
|
| √ | ||
29 |
| 数控综合模拟加工 | 6 | 58 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| √ | ||
顶岗实习 | 28 | 840 |
| 840 |
|
|
|
| 10W | 18W |
| √ | ||||
小 计 | 52 | 816 | 316 | 500 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
|
| ||||
素质拓展课程 | 文化素质拓展课程 | 30 | 100G038 | 书法 | 2 | 34 | 22 | 10 | 2 |
|
|
|
|
|
| √ |
31 | 100G039 | 社交礼仪 | 2 | 34 | 22 | 10 |
|
|
| 2 |
|
|
| √ | ||
专业素质拓展课程 | 32 |
| 机电专业英语 | 4 | 64 | 44 | 20 |
|
| 4 |
|
|
|
| √ | |
33 |
| 电机调速系统 | 2 | 32 | 12 | 20 | 2 |
|
|
|
|
|
| √ | ||
34 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
其他类教育活动 | 36 | 100F040 | 军训与入学教育 | 2 | 30 |
| 30 | 1w |
|
|
|
|
|
| √ | |
37 | 100F041 | 就业指导（毕业教育） | 2 | 30 |
| 30 |
|
|
|
|
| 1w |
| √ | ||
小 计 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
合 计 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(三)教学基本要求
1.公共基础课
（1）教师必须执行教学计划，按课表上课，遵守上课时间，尊重全体学生。善于处理师生关系、教与学的关系。
（2）认真组织教学，坚持全过程调动学生学习的积极性，特别重视非智力因素的作用，做到教书育人。
（3）贯彻教学原则，科学性与思想性统一，理实一体。正确处理知识和能力、教书和育人的关系。
（4）教师在正确传授知识的过程中，应渗透爱国主义教育，辩证唯物主义教育，社会主义民主和法制教育，培养学生的劳动观念、良好的道德修养、行为习惯和良好的品质。应重视现代教育技术与课程的整合。要更新教学观念，改进教学方法，充分发挥计算机、互联网等现代教育技术的优势，合理应用多种媒体组合，为学生提供丰富多样的学习资源和有益自学的教学环境。在教学过程中，提倡恰当利用数字化教学资源，作为辅助教学的手段。
（5）教师应了解学生学习水平与心理特点，关注他们的学习困难，重视他们的学习需求，努力营造民主、和谐的学习氛围。加强教学内容与社会生活、职业生活以及专业课程的联系，创设与职业工作相近的情境，帮助他们在生活和工作中的作用。激发他们参与教学活动的兴趣与热情，使他们在参与中掌握学习方法，获得成就感和自信心。
2.专业技能课
（1）根据专业课程改革采取以职业实践为主线来组织实践课程内容，创新教学模式改革，广泛采取理论与实践的一体化、教室与实训室的一体化。教学内容采用企业的真实项目，实现以“一体化、开放式”、“任务驱动、工程引导”教学模式，教学过程中体现“做中学、做中教”，学生通过完成工作任务的行动，来获得计算机网络技术专业的相关知识和技能，同时获得职业岗位能力，提高人才的培养质量。
（2）在教学过程中，教师要依据行动为导向的教学方法，在课程教学过程中，重点倡导“要我学”改为“我要学”的学习理念，突出“以学生为中心”，加强创设真实的企业情境，通过真实的企业项目融入教学过程中，坚持以“学生为主体，教师为主导”，做-教-学为一体。强调探究性学习、互动学习、协作学习等学习策略，充分运用行动导向教学法，采用任务驱动教学法、项目教学法、小组协作学习、角色扮演教学法、案例教学法、引导文教学法、头脑风暴法、卡片展示法、模拟教学法、自主学习等多种教学方法，践行“做中学”，教学过程突出“以学生为中心”，从而促进学生职业能力的培养，有效地培养学生分析问题、解决问题的能力及可持续发展的能力。
（四）教学管理
教学管理要更新观念，改变传统的教学管理方式。教学管理要有一定的规范性和灵活性，合理调配教师、实训室和实训场地等教学资源，为课程的实施创造条件；要加强对教学过程的质量监控，改革教学评价的标准和方法，促进教师教学能力的提升，保证教学质量。
十一、教学评价
专业要积极推进课程教学评价体系改革，突出能力考核评价方式，建立由形式多样化的课程考核形式组成的评价体系，积极吸纳行业企业和社会参与学生的考核评价，通过多样式的考核方式，实现对学生专业技能及岗位技能的综合素质评价，激发学生自主性学习，鼓励学生的个性发展以及培养其创新意识和创造能力，更有利于培养学生的职业能力。
所有课程在教学过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核，合格者取得该课程的学分。
评价体系包括：笔试、实践技能考核、项目实施技能考核、岗位绩效考核、职业资格技能鉴定（或厂商认证）、技能竞赛等多种方式。每门课程评价根据课程的不同特点，采取其中一种或多种考核方式相结合的形式进行。
1．笔试：适用于理论性比较强的课程。考核成绩采取百分制，该门课程不合格，不能取得相应学分，由专业教师组织考核。
2．实践技能考核：适用于实践性比较强的专业课程。技能考核应根据应职岗位技能要求，确定其相应的主要技能考核项目，由专兼职教师共同组织考核。
3.项目实施技能考核：综合项目实训课程主要是通过项目开展的，课程考核旨在评价学生综合专业技能掌握的情况及工作态度及团队合作能力，因而通常采取项目实施过程考核与实践技能考核相结合进行综合评价，由专兼职教师共同组织考核。
4.岗位绩效考核：在企业中开设的课程，如顶岗实习等，由企业与学校进行共同考核，企业考核主要以企业对学生的岗位工作执行情况进行绩效考核。
5.职业资格技能鉴定：本专业还引入了职业资格鉴定来评价学生的职业能力，学生参加职业资格认证考核，获得的认证作为学生评价标准。目前本专业的职业资格鉴定主要有：维修电工（中级）、钳工（中级）、车工（四级）、数控车操作员（中级）、数控机床维修工（中级）
6.技能竞赛：积极参加国家、省、市各有关部门及学校组织的各项专业技能竞赛，根据竞赛所取得的成绩作为学生评价标准，并计入相对应课程考核评价体系。
十二、教学资源
(一)课程资源（教材）
1.教材的选用及编写原则
系部教研室按课程目标及课程教学内容要求，组织课程教师和企业兼职教师共同编写教材。每个学习情境或项目都具体地提出学生应具备的知识目标、能力目标以及要求掌握的知识点和技能，按照行动导向组织教学，教学项目采用生产中典型工作任务，具备职业岗位特点，缩小教学和岗位的距离。
2.课程资源的开发及使用
为便于学生适应行动导向的教学，建议教师选用或开发与学材配套多媒体课件、操作视频、试题库，建设网络学习课程，为学生自主学习创造条件。建设基于工作过程导向的真实职业场境，满足理实一体化教学。
(二)实训设备与主要功能
表11 实训设备与主要功能表
实训室名称 | 主要设备名称 | 数量（台/套） | 主要功能 |
机械加工实训室
| 普通车床CA6140 | 69 |
供学生实习实训 |
普通车床C6136 | 24 | ||
普通刨床BXA8100 | 1 | ||
数控铣床 | 4 | ||
机械基础实验室 | 1 | ||
测绘与制图室 | 1 | ||
空压机 | 1 | ||
液压传动实验室 | 1 | ||
锯床 | 1 | ||
平口钳 | 18 | ||
钳桌 | 40 | ||
台虎钳 | 140 | ||
摇臂钻Zy3728 | 1 | ||
台钻Z525 | 16 | ||
数控车床CK6140 | 4 | ||
数控车床CK6136 | 4 | ||
数控车床CAK6140V/1000 | 10 | ||
数控铣床 | 4 | ||
立式加工中心 | 1 |
十三、师资
(一)师生比
在校学生规模 198人，专任教师 16 人，兼职教师 6 人，预计招生情况84 人，方案执行时，师生比预计达到1：15 。
(二)师资结构
专业带头人 2人，骨干教师 3 人，双师教师 19 人，兼职教师 6 人。高级职称 11 人，52.3 %，中高级职称18 人，占比 86 %，研究生 11 人，占比52.3 %，双师型教师 21 人，占比 100 %。
表12 本专业现在教师基本情况表
教师类型 | 职称结构 | 学历结构 | 技能证书 | 合计 | ||||
职称 | 数量 | 层次 | 数量 | 层次 | 数量 | 数量 | 比例 | |
专业带头人 | 高级 | 2 | 研究生 | 2 | 技师 | 2 | 2 | 0.9% |
中级 | 0 | 本科 | 2 | 高级工 | 0 | |||
骨干教师 | 高级 | 3 | 研究生 | 2 | 技师 | 2 | 4 | 18% |
中级 | 1 | 本科 | 2 | 高级工 | 2 | |||
双师型教师 | 高级 | 11 | 研究生 | 9 | 技师 | 14 | 19 | 86.3% |
中级 | 8 | 本科 | 10 | 高级工 | 5 | |||
初级 | 0 | 专科 | 0 | 中级工 | 0 | |||
兼职教师 | 高级 | 3 | 研究生 | 2 | 技师 | 4 | 6 | 27.2% |
中级 | 3 | 本科 | 4 | 高级工 | 2 | |||
初级 | 0 | 专科 | 0 | 中级工 | 0 | |||
备注：本专业共有专任教师 16 人，兼职教师 6 人 |
十四、校企合作
(一)校企合作平台
1.校企合作专业建设咨询委员会
在“工学结合”的人才培养模式的指导下，建立由企业行业技术专家、高校教育专家、学校教学骨干等组成的机电、机械、数控、电气自动化和机械设备装配等专业建设咨询委员会。
表13 数控技术专业建设咨询委员会名单一览表
序号 | 姓名 | 工作单位 | 职称 | 职务 |
1 | 马文振 | 宿豫中等专业学校 | 高级讲师 | 校长 |
2 | 王 健 | 江苏宿迁市秀强玻璃公司 | 工程师 | 生产副部长 |
3 | 郭加玉 | 宿迁工程机械厂 | 工程师 | 车工技师/生产科长 |
4 | 章正华 | 宿迁长江润发有限公司 | 工程师 | 生产科长 |
5 | 张 伟 | 可成科技（宿迁）有限公司 | 工程师 | 生产科长 |
6 | 王华生 | 长电科技（宿迁）有限公司 | 工程师 | 生产科长 |
7 | 孙逾东 | 宿豫中等专业学校 | 高级讲师 | 副校长 |
8 | 孙玉林 | 宿豫中等专业学校 | 高级讲师 | 教务处主任
|
9 | 杨仓军 | 宿豫中等专业学校 | 高级讲师 | 机电工程系主任 |
10 | 于韶山 | 宿豫中等专业学校 | 高级讲师 | 教务处副主任 |
11 | 周成伟 | 宿豫中等专业学校 | 高级讲师 | 教务处副主任 |
12 | 袁 辉 | 宿豫中等专业学校 | 高级讲师 | 数控专业学科带头人
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(二) 开展校企合作的方法
1.“工学结合”校企合作
每学期学生到企业教学实习不低于2个月，第三年到企业顶岗实习不低于6个月，在实习期间校企共同安排指导老师负责指导和管理，同时按照实习学生的表现给予实习工资，毕业公司负责安排工作，为达到这个目标，企业应参与教学计划的制订和教学全过程。构建校企对接体系，一是理论教学与实践教学对接；二是实训教学与专业岗位技能对接；三是素质培养与企业用人对接；四是学生角色与工人角色对接。让学生提前进入工人的角色，创设企业的文化环境，模拟企业的车间管理，加强学生到企业教学实习和顶岗实习的效果。
2.参与职教集团
通过学校与行业、企业、职业院校、科研院所牵头，按照资源共享、平等、互利的原则，组建宿迁市职教集团，搭建企业与专业的交流平台，广泛利用集团资源进行企业调研，共同开展教学研讨、联合培养“双师”教学团队、科研及相关服务活动。
3.与行业企业对话
与行业主管部门一起对行业从业人员组织培训，了解行业的发展现状，提升专业教师学习前沿知识。
(三)校企合作的基本情况
表14 校企合作基本情况表
序号 | 校企合作单位名称 | 校企合作（协议）时间 | 备注 |
1 | 江苏宿迁市秀强玻璃公司 | 2018年4月方案（协议） |
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2 | 宿迁工程机械厂 | 2019年4月方案（协议） |
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3 | 宿迁通用机床厂 | 2018年4月方案（协议） |
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4 | 宿迁天宁机电有限公司 | 2017年4月方案（协议） |
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5 | 可成科技有限公司 | 2018年4月方案（协议） |
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6 | 南京奥特加冷机有限公司 | 2018年4月方案（协议） |
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7 | 江苏铝技精密有限公司 | 2019年4月方案（协议） |
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8 | 长江润发集团 | 2017年4月方案（协议） |
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9 | 新潮集团 | 2017年4月方案（协议） |
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十五、编制说明
本方案是在充分考虑我校的实际情况和参照《江苏省中等职业教育数控技术应用专业指导性人才培养方案》的基础上，在行业及企业资深专业人士，企业实践专家，企业培训或人力资源管理人士组成的专业及课程开发咨询委员会的指导下，以综合职业能力为核心，以国家职业标准、专业标准、课程标准为依据，以典型工作任务为载体，对接地方产业发展，以培养全面发展的高素质技能人才为目标。
本方案课时分配在实施计划中可依据实际情况作适当调整，但比例不超过5%；晚自习课时未列入其中，可作为机动学时；每周周三、周四第七节课开展情趣特长课，列入课时，记31课时/周；实习实训课整周集中上课。
各课程的教学进程，原则上不要调整，实际需要调整的也不得超过5%；实习教学进度在实施方案中要有进一步的计划，包括校内实习、校外实习（工学交替、顶岗实习）都要制定详细教学计划，严控教学进度。
综合实践课程主要分为实践活动、定岗实习和情趣特长三部分，其中实践活动包括：入学与军训（校规校纪教育）、徳育实践、创新创业培训、职场礼仪、企业安全知识培训等；定岗实习包括工学交替和顶岗实习；情趣特长包括体育类（球类、太极拳）、国学文化、工匠精神、应用文写作、书法绘画、普通话，学生根据自己是兴趣爱好，每人每学期至少自选一门课程，纳入学分考核。
4．毕业标准
综合评价（社会评价、学校评价、家长评价）学业成绩合格（本专业共计350学分），给予毕业，颁发中级职业学校毕业证；职业技能鉴定相应工种考核合格，颁发相应工种中级工技术等级证。
十六、申报学校和主管部门意见
1、申报学校对拟定方案的意见 |
（学校公章） 年 月 日
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2、申报学校主管部门审核意见 |
（主管部门公章） 年 月 日
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3、市教育局审核意见 |
（公章） 年 月 日
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